Série ML

Utilisation

La Série ML peut être utilisée comme poste de travail manuel à cellule de sécurité ou être intégrée dans une installation. Elle convient aux pièces complexes présentant plusieurs images imprimées en différentes positions, ainsi qu’aux applications exigeant un processus d’impression global ultraprécis (p. ex. pour les images polychromes avec des structures fines ou pour l’impression tramée). Elle est idéale pour l’impression parallèle de plusieurs pièces dans une machine de moulage par injection. La course électrique du tampon permet de réaliser de manière optimale des processus d’impression sensibles (p. ex. composants électroniques imprimés, impression opaque ou translucide, impression de surfaces rugueuses ou du verre).

Répartition d’encre

Les encriers raclants de 56 mm permettent d’imprimer avec jusqu’à 7 couleurs. Avec des encriers raclants de 160 mm (taille maximale), jusqu’à 3 couleurs sont possibles. Différentes tailles intermédiaires ainsi que des combinaisons de différents encriers sont à votre disposition. La pression de contact des encriers raclants magnétiques peut être renforcée par un support pneumatique sur demande. La version avec racle transversale est utilisée pour les très longues images imprimées ou pour le dispositif dérouleur. Le Viscomat microPrint optionnel permet d’autoréguler automatiquement la viscosité dans l’encrier.

Positionnement du tampon

Les positions X et Y du tampon sont réglées par pas de 0,01 mm via l’écran d’affichage et rejointes par des moteurs linéaires. La course du tampon peut être entraînée, au choix, de manière pneumatique, ou bien électrique par un servomoteur et des broches. La vitesse de la course pneumatique est réglée par un dispositif d’amortissement. La course électrique de tampon offre différentes vitesses pour les mouvements de levage et d’abaissement pour chaque étape, jusqu’au réglage du temps d’arrêt au-dessus de l’objet à imprimer. Il est possible d’utiliser jusqu’à 5 tampons sélectifs. L’angle est réglé de manière mécanique
au niveau du support de cliché.

Manutention des pièces

Les 2 interfaces de support de pièces dans la version standard permettent de raccorder des appareils simples de manutention des pièces (p. ex. boîte à vide, capteurs de pièces, décalage ou pivotement pneumatique, ainsi que soufflage contrôlé à l’air ionisé). En option, la Série ML peut être équipée d’un pivotement électrique sur 1 ou 2 axes ou d’un décalage simple pour l’intégration du pré-traitement et du post-traitement, d’une surveillance par caméra ou d’un chargement par robot.

Utilisation, logiciel et interface

L’utilisation se fait au moyen de l’écran tactile graphique en couleur. Chaque étape du processus d’impression peut être programmée en toute simplicité dans une interface graphique intuitive. La Série ML dispose d’une interface numérique à isolation galvanique et d’un port Ethernet pour les mises à jour et la sécurisation des données d’ordre. En option, des ports Profinet, Ethernet/IP ou Ethercat peuvent compléter
la communication de l’installation. Une interface OPC-UA optionnelle est disponible à des fins de connexion pour la collecte des données d’exploitation.

Accessoires

Pour un fonctionnement autonome au sein d'une installation, il est au moins conseillé d’utiliser le dispositif de surveillance du nettoyage du tampon et le Viscomat. Si vous avez des exigences élevées en matière de sécurité de production, vous pouvez également compléter votre installation avec des affichages du niveau de remplissage pour les deux unités ainsi que d’autres capteurs de température et d’humidité.
Un refroidissement de cliché réduit l’influence de la température sur le temps de répartition et de vie dans
l’encrier de la couleur. Les cellules de sécurité peuvent être spécialement conçues pour les postes de travail en position debout ou assise. Elles peuvent également être équipées d’un plateau circulaire de commutation et d’un flux laminaire pour minimiser la production de poussière.

Possibilités de placement

Exemples

Téléchargements