Depuis 1995, microPrint LC GmbH développe et produit en Suisse des machines de tampographie qui établissent de nouvelles normes et révolutionnent le processus de tampographie. Notre équipe expérimentée travaille avec passion et engagement pour concevoir des technologies innovantes répondant aux exigences élevées de nos clients.
Nous proposons une large gamme de machines standard – des machines de tampographie pneumatiques simples aux systèmes entièrement électriques avec des processus programmables librement et un contrôle précis de la vitesse du tampon. De plus, nous concevons des machines de tampographie sur mesure et fabriquons des systèmes intégrant des dispositifs de transport ainsi que des unités de pré- et post-traitement supplémentaires.
Selon l'application, nos machines peuvent être équipées de fonctionnalités avancées telles que la dilution automatique de l'encre, des supports de pièces personnalisés, des dispositifs rotatifs, le refroidissement des clichés ou des systèmes de flux laminaire. Le processus d'impression peut également être surveillé par caméras et les positions d'impression peuvent être corrigées automatiquement pour garantir une précision maximale.
Notre équipe d'experts est à votre disposition pour répondre à toutes vos questions sur la tampographie. Nous sommes heureux de développer pour vous l'ensemble du processus d'impression et de fabriquer des échantillons conformément à vos spécifications.
Nous couvrons toute la gamme – des modèles pneumatiques d'entrée de gamme aux systèmes haut de gamme entièrement électriques, avec séquences librement programmables et contrôle précis de la vitesse de levée du tampon.
Nous combinons nos machines de tampographie avec différents systèmes de transport et intégrons des unités de pré- et post-traitement ainsi que des systèmes de contrôle par caméra pour créer des lignes de tampographie semi- ou entièrement automatisées.
Appareils de prétraitement pour réduire la tension de surface, systèmes de séchage pour un durcissement rapide de l’encre et équipements de nettoyage utilisant des produits sans substances dangereuses – tout est disponible ici.
Vous avez une application de tampographie et cherchez la machine adaptée ? Discutons ensemble de vos besoins en détail et élaborons une offre sur mesure !
Vous avez besoin d’un soutien externe pour la mise en œuvre d’une application en tampographie ? Profitez de notre longue expérience dans des secteurs d’activité très variés.
Vous devez vérifier la faisabilité d’une application complexe en tampographie ? Nous disposons des machines de tampographie les plus modernes pour réaliser des essais d’impression. Mettez-nous au défi !
Les systèmes de caméras dans l'industrie ont beaucoup progressé grâce à l'IA et au zoom électrique. Quelles tâches peuvent-ils accomplir en tampographie, comme le contrôle qualité ou le positionnement?
L’industrie 4.0 représente la prochaine étape de l’industrialisation. Quelle est la mise en œuvre en tampographie ? Qu’est-ce qui a déjà été fait, et que réserve l’avenir ?
Le temps de transfert de la couleur est l'intervalle le plus court entre la prise d'empreinte et le transfert complet de la couleur par le tampon, et il constitue le paramètre de mesure le plus important dans l'impression par tampon.
Les bagues de raclage pour godets d'encre varient en matériau et en finition. Quelle bague convient à quelle application de tampographie et comment l'entretenir pour prolonger sa durée de vie ?
L'industrie automobile impose diverses exigences à l'impression par tampon avec des pièces telles que Isofix, bouchons de réservoir, caches moteurs, jantes et commandes rétroéclairées. La prévention des erreurs est essentielle.
L'industrie horlogère est le secteur d'origine de la tampographie. Les pièces horlogères telles que les cadrans, les complications et les fonds en verre sont ainsi ennoblies. Des machines précises sont essentielles pour garantir une qualité élevée.
L'impression de pièces en plastique est le principal domaine d'application du marquage par tampon. La tendance est à l'impression directe sur la machine de moulage par injection, avec la gestion des pièces par le robot de déchargement.